承臺冷卻管檢測規范規范以工程項目建設冷凝器布局為例詳解：

1、循環水系統管采用厚度2mm、孔徑φ30毫米薄管管件，厚3.6m樁承臺沿橫著拼裝水管網2層，其水準間隔為1.0m，兩層網垂直間隔1m，高層網至樁承臺頂端、下一層網至樁承臺底部間隔均是1.25m；厚2.5m樁承臺沿橫著拼裝水管網1層，水管網沿橫著拼裝在樁承臺正中間；每一層管路的垂直進出口貿易要相互之間分離1.5m。進、出水口需引出來混凝土面1m上面，每一層管路的進出水口要相互之間分離，且排污口需有調節流量的水閥和測流量機械設備。承臺冷卻管快插接頭采用膠管接頭。

2、管路要和鋼筋骨架或架立鋼筋綁扎牢固，防止混凝土澆制過程中，管路彎曲或接頭掉下去而出現補漏或滲漏。

3、水管網拼裝完成后，將進、排水管道口與進出水總管、離心式水泵連接進行水壓試驗試驗，要求管路順暢并且不滲漏。

 

承臺冷卻管布置檢測規范規范，按工程圖紙規定鋪設冷凝器和溫度控制管，根據冷凝器可以有效的減少砼地初期溫峰，降低內部結構*高溫環境，從而降低砼內表溫差值，有效預防縫隙造成，實際施工標準如下所示：

1、進出口貿易離頂部砼下列10cm全部采用塑料軟管，無縫鋼管不可外露砼面。冷凝器在砼混凝土終凝后及時壓水循環系統。

2、冷凝器試壓時長一般為7-10天也可根據溫度測量結論明確。

3、砼溫度檢測，最高值之前每2h檢測一次，最高值之后每4h檢測一次，不斷5天，隨后轉到每日測2次，直至氣溫變化基本穩定，每一次檢驗結束立即填好砼測溫記錄表(包含砼外表溫度）。

4、待冷卻管試壓所有完畢并健康養生完了，應使用混合砂漿堵漏冷凝器為確保冷凝器初期減溫實際效果，規定灘涂地作業區開設專業人員負責，選擇合適的離心水泵，確保制冷系統正常運轉。