聲測(cè)管能源是人類社會(huì)生存和發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)。人類社會(huì)文明的每一個(gè)重大進(jìn)步都伴隨著能源利用的改善和革命。中國(guó)始終堅(jiān)持能源轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，以應(yīng)對(duì)能源供需矛盾、生態(tài)文明建設(shè)和優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來(lái)的挑戰(zhàn)。面對(duì)日益復(fù)雜的國(guó)際形勢(shì)和日益嚴(yán)峻的氣候變化挑戰(zhàn)，中國(guó)提出了碳高峰、碳中和戰(zhàn)略目標(biāo)，對(duì)能源轉(zhuǎn)型發(fā)展提出了新的要求。

聲測(cè)管是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，也是能源消費(fèi)者，長(zhǎng)期致力于幫助聲測(cè)管行業(yè)，企業(yè)提高能源利用水平，總結(jié)聲測(cè)管能源轉(zhuǎn)型過程根據(jù)時(shí)間和能源類型大致分為四個(gè)階段，即一次能源利用階段、二次能源利用階段、新舊能源混合階段和未來(lái)能源通用階段，分別回顧、分析和展望。需要注意的是，這四個(gè)階段之間沒有明確的邊界，兩個(gè)階段之間會(huì)有一定的重疊期。

能源利用階段-節(jié)能優(yōu)先級(jí)。從5月5日開始，中國(guó)提出節(jié)能優(yōu)先政策，將節(jié)能納入國(guó)家經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展計(jì)劃。聲測(cè)管行業(yè)大力加強(qiáng)節(jié)能工作，聲測(cè)管廠家能源管理逐步走上科學(xué)制度化的軌道。

進(jìn)入7月5日后，聲測(cè)管行業(yè)能源工作主要從單一設(shè)備、工藝節(jié)能到企業(yè)整體節(jié)能；節(jié)能管理模式從經(jīng)驗(yàn)管理到現(xiàn)代管理，提高管理水平和效率；節(jié)能管理體系從單一節(jié)能部門到整個(gè)企業(yè)管理體系。聲測(cè)管制造工藝逐漸趨于連續(xù)、緊湊、減少。

1995年后，聲測(cè)管行業(yè)的重點(diǎn)是生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)改造和大型節(jié)能設(shè)備的建設(shè)，如開發(fā)連鑄，提高噴煤比例。通過生產(chǎn)結(jié)構(gòu)調(diào)整和工藝流程優(yōu)化，我國(guó)聲測(cè)管行業(yè)從單一節(jié)能向系統(tǒng)節(jié)能擴(kuò)張，聲測(cè)管行業(yè)每噸聲測(cè)管能耗首次大幅下降，能耗指標(biāo)下降200kgce/t。在一次能源利用階段，能源應(yīng)用相對(duì)廣泛。即使在一段時(shí)間內(nèi)，重油也被廣泛用作高爐吹燃料、加熱爐、鐵礦石燒結(jié)和鐵礦石球團(tuán)點(diǎn)火和烘焙。

從15到二次能源利用階段，聲測(cè)管行業(yè)開始大力推廣三種干燥、三種節(jié)能減排新技術(shù)、三種干焦、高爐干除塵、轉(zhuǎn)爐干除塵；三種可燃?xì)怏w、工業(yè)用水和工業(yè)廢物的綜合回收和綜合利用。在冶金工藝項(xiàng)目的指導(dǎo)下，中國(guó)聲測(cè)管廠家開始關(guān)注聲測(cè)管制造工藝能源轉(zhuǎn)換功能的發(fā)展。目前，我們更加注重實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)能源效率的較大化，逐步實(shí)現(xiàn)從單一工藝節(jié)能向系統(tǒng)節(jié)能的真正轉(zhuǎn)變。

聲測(cè)管生產(chǎn)消耗的一次能量約40%以某種形式釋放熱能，其溫度升至1500℃，降至接近環(huán)境溫度的廣泛范圍，主要分為副產(chǎn)煤氣、排氣余熱、固體余熱和廢水余熱：副產(chǎn)煤氣包括高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣，一般歸為余能，但其顯熱和壓力能屬于余熱；排氣余熱多為爐排廢氣帶走的熱量，約占余熱資源總量的一半，溫度范圍為250℃~1000℃；固體余熱包括燒結(jié)礦、紅焦炭、高爐渣、轉(zhuǎn)爐渣、鑄坯等，一般在500℃以上；廢水余熱包括蒸汽冷凝水、鍋爐蒸汽排放污水（90℃~100℃）、高爐沖渣水（70℃~90℃）等。可以說(shuō)，聲測(cè)管行業(yè)的二次能源是一個(gè)需要開發(fā)和利用的巨大寶庫(kù)。

在此期間，隨著副產(chǎn)煤氣發(fā)電、TRT(BPRT)、燒結(jié)余熱發(fā)電、干熄焦等余熱余熱能利用技術(shù)的廣泛應(yīng)用，聲測(cè)管廠家煤氣損失率逐年下降，自發(fā)電比例不斷提高，聲測(cè)管行業(yè)二次能源利用取得顯著進(jìn)展。二次能源副產(chǎn)煤氣好。除供應(yīng)生產(chǎn)系統(tǒng)外，其余副產(chǎn)煤氣被送往煤氣電廠轉(zhuǎn)化為電力。由于發(fā)電技術(shù)的進(jìn)步，目前高參數(shù)煤氣發(fā)電機(jī)組的效率超過40%，重點(diǎn)大中型聲測(cè)管廠家的余熱余能自發(fā)電率超過53%。重點(diǎn)大中型聲測(cè)管廠家每噸聲測(cè)管轉(zhuǎn)爐煤氣平均回收率達(dá)到117m3，TRT(BPRT)設(shè)備率達(dá)到9%以上，干熄焦設(shè)備率達(dá)到93%以上。同時(shí)，擁有世界上較大的單機(jī)低熱值燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組，超臨界燃?xì)獍l(fā)電，燒結(jié)余熱回收技術(shù)，飽和蒸汽技術(shù)處于世界領(lǐng)水平。

鋼二次能源利用也存在一些未解決的問題，包括余熱余能回收往往注重回收效率、能源介質(zhì)長(zhǎng)途運(yùn)輸、氣體和蒸汽分階段不平衡和耦合利用仍有改善潛力，部分能源消耗設(shè)備介質(zhì)未達(dá)到能級(jí)匹配和溫度對(duì)口，熔融鋼渣余熱等中低溫余熱尚未使用。目前，焦化燃燒室排煙余熱、燒結(jié)余熱、高爐余熱、轉(zhuǎn)爐煉鋼余熱、電爐余熱、軋鋼加熱爐煙氣余熱等余熱資源相對(duì)較低，流量波動(dòng)較大。大多數(shù)企業(yè)設(shè)置蒸汽蓄熱器來(lái)解決余熱資源的波動(dòng)，但效果仍不理想。聲測(cè)管廠家的蒸汽需求較少，只能產(chǎn)生低品位飽和蒸汽發(fā)電，效率較低。